隨著各行業的快速發展,機械化、自動化水平越來越高,物料輸送設備的應用也越來越廣泛,特別是在食品輸送和起重作業中,起到了不可替代的作用。了解固定式物料輸送機的工作原理,可以減少物料輸送機事故的發生,提高輸送機的工作效率。它具有重大意義。物料輸送機的結構比一般…
隨著各行業的快速發展,機械化、自動化水平越來越高,物料輸送設備的應用也越來越廣泛,特別是在食品輸送和起重作業中,起到了不可替代的作用。了解固定式物料輸送機的工作原理,可以減少物料輸送機事故的發生,提高輸送機的工作效率。它具有重大意義。
物料輸送機的結構比一般輸送設備簡單,主要以皮帶為牽引機構和承載機構,連續輸送物料。物料輸送機的主要驅動力是滾筒對皮帶生產的摩擦力。驅動力驅動皮帶運轉,實現輸送和輸送功能。從機械原理上講,皮帶兩側的驅動力必須保持穩定,才能順利工作和生產。
物料輸送機的安裝也需要按照一定的程序進行,否則會給以后的物料輸送過程帶來一些不便,因為它涉及到操作和生產的銜接,而且技術要求也比較嚴格。物料輸送機的安裝如下:
一是物料輸送機頭架的安裝。為了保證物料輸送機的工作操作中心在同一直線上,在安裝支架前,必須準確定位固定輸送機全長上的中心位置。另外,在整個機架安裝過程中,縱向中心位置應在同一直線H上,各輸送段的輸送距離應相等。同時應注意縱向輸送時水平位置的傾角滯后于標準,生產運行時是否滿足要求。單列機架與整臺輸送機對中心線的偏差誤差不同(單列每米誤差值為+0.1mm,整臺為35mm)。單節連接后,檢查整體是否滿足安裝要求。
其次,驅動裝置的安裝:驅動裝置對整個輸送機來說非常重要。安裝時,帶式輸送機的傳動軸應垂直于帶式輸送機的整體中心線,以保證帶式輸送機的平穩運行。驅動輥整個寬度的中心線也應與輸送機中心重合,以保證左右驅動力的平衡。減速裝置應與傳動軸平行,以減少加速和鹽速運行時的皮帶偏差。安裝完畢后,必須對整機進行測試,確保各裝置安裝位置穩定,軸的水平偏差控制在0.5mm-1.5mm之間。如果驅動裝置要更安全、更穩定地工作,可以安裝尾輪張緊,同時滾柱軸線應垂直于整機中心線。
再次,托輥在各個部位的安裝:事實上,整個固定帶式輸送機安裝最關鍵的部分屬于托輥,因為這部分安裝是否符合標準和要求直接影響到輸送機的使用壽命,但對生產效率也有較大影響。上述裝置安裝完畢后,即可安裝上下托輥架。這是為了使皮帶具有改變方向的功能。間距要求為正常托輥架間距的1/2~1/3。安裝惰輪后,要仔細檢查,使皮帶在惰輪架的幫助下靈活轉動。