隨著帶式輸送機功率和速度的不斷提高，帶式輸送機側向運行的穩定性和預測成為人們十分重視的問題。跑偏是輸送機經常出現的問題之一。當運行偏差超過臨界值時，將對整個系統的平衡產生不良影響，甚至造成停產停產等嚴重后果。因此，從根本上解決皮帶跑偏問題，及時調整跑偏，對…
隨著帶式輸送機功率和速度的不斷提高，帶式輸送機側向運行的穩定性和預測成為人們十分重視的問題。跑偏是輸送機經常出現的問題之一。當運行偏差超過臨界值時，將對整個系統的平衡產生不良影響，甚至造成停產停產等嚴重后果。因此，從根本上解決皮帶跑偏問題，及時調整跑偏，對提高皮帶的使用壽命具有重要意義。
眾所周知，造成帶式輸送機跑偏的原因有很多，如：物料的落點不在帶段中間，物料沖擊方向的投影與帶的運行方向不一致，頭、尾不一致，導輥和中間機架安裝不正確，皮帶接頭不垂直于皮帶中心線，皮帶內張力不均勻，托輥不靈活，滾筒不磨損，滾筒與皮帶之間有物料，會造成皮帶跑偏。皮帶跑偏的危害是物料散落、帶式輸送機不能滿負荷運轉、磨邊、皮帶撕裂、急停等嚴重事故。對于皮帶跑偏，現有的方法不能長期可靠、有效，而且不會生根。究其原因，上述諸多因素都是隨著帶式輸送機運行時間的長短、運量的大小而不斷變化的。
因此，衡水鑫鼎專業廠家設計了摩擦輪偏差調整裝置，不需要動力和燃氣。自建系統，帶液壓動作，自動調偏，工作性能極其可靠，安裝方便，無日常維護量，可在任何地方使用，不怕水、灰塵、碎料，皮帶無損壞。糾偏裝置能自動檢測皮帶跑偏趨勢，并隨機糾偏，使皮帶始終在設定范圍內運行，不偏離機架中心。糾偏裝置的使用，可以抵消由于零件不正確、運轉不良、物料沖擊方向不順、負荷大小變化、皮帶內部張力不均等因素引起的皮帶跑偏。
調偏裝置由摩擦輪、油泵、油缸、液壓閥總成、油箱、機架等部件組成。當皮帶在偏斜中間運行時，皮帶與摩擦輪接觸，摩擦輪帶動油泵增壓，油缸活塞桿通過油箱閥體集成電路控制伸縮，從而帶動對中輥架按設定方向偏轉。此時，對中輥的直線運動方向與皮帶運動方向形成夾角，產生的摩擦力帶動皮帶位移重新對中，從而達到隨機自動調整皮帶偏差的目的，總體結構圖1如下。